美国路科罗拉多州1.6亿肉鸡屠宰LNG冷能冷库速冻、冷藏项目
JBS，是全球最大肉食品加工商，位于美国科罗拉多州格里利。JBS公司通过4年的规划和设计，最终启动加工中心的建设，主要建设屠宰分割加工区、预制深冷加工处理区、储存区、物流区四大版块。该项目设计屠宰肉鸡60万只/日，1.6亿只/年，年产冻鲜禽肉38万吨。项目投产后，将成为北美地区重要的冷链物流中转基地，同时也进一步优化当地农业产业结构，增加更多的就业机会。
美国食品与商业工人联合会（United Food & Commercial Workers）表示，该项目建成后，将成为北美地区肉鸡加工最大的生产基地，为美国近40个州的3000个超市常年提供冷鲜肉鸡供应。
弗格森制冷和联松新能源公司于2018年3月承接并完成该项目的设计工作，其中鸡屠宰车间包括屠宰车间、分割车间、冻结车间及冷藏库，总建筑面积达4.8万平方米，冷库库容超万吨，动力中心总建筑面积近6千平方米。
LNG制冷技术被首次应用在北美
JBS利用科罗拉州壳牌总公司的液态天然气装置，在投资5000万美元修建了LNG管道之后，初步实现了LNG冷能供冷给冷库的可行性。
联松新能源公司与JBS公司和SHELL公司技术团队深入合作，创造性地将LNG冷能进行了分区化解，在最短的时间内，将LNG气化过程中释放的能量进行冷能综合循环利用，持续为速冻库、冷藏库提供冷量。
工艺布局合理，技术先进
车间采用“L”型布局，工艺流线顺畅。项目引进国际先进的生产设备，采用精湛的生产工艺、科学的管理体系，实现自动掏膛、自动分割，将产品分出5个大类、120多个细分品类。设计采用预冷速冻机做冰鲜产品，冷却效率高，提升产品品质。车间排水采用进口油水分离设备，既降低了厂区内污水管道堵塞的风险，同时也减小了污水处理厂的压力。
冷热联供，助力低碳
该项目中的大型集中式制冷系统设计了冷热联供系统，利用压缩机排气余热对冲霜水进行加热，同时采用热泵为生产提供了15吨/小时的55℃热水以及10.3吨/小时的65℃热水，节能减排效果明显。
电气设计应势制宜
本项目采用35kV直变400V高压系统，设置独立35kV变电所，变电站位置贴临用电负荷中心。制冷配电改变传统电缆配电思路，选用大电流母线供电方式，专项工程造价降低约30%。
充分利用清洁能源
从项目开始阶段，联松新能源和JBS公司技术团队深入探讨采用清洁能源的可能性。最终决定太用太阳能光伏矩阵，将车间屋面铺设太阳能光伏板，使太阳能转化为电能为厂区供电，节能同时兼顾美观。厂区采用太阳能路灯，不仅节省占地、简化安装程序，还有效降低了设备成本。
